钢铁，工业的“粮食”，钢铁业，国民经济的重要支柱产业，中国钢铁业，钢铁业的“半壁江山”。突如其来的疫情，对我国钢铁业的生产运行造成哪些影响？企业能否战胜困难，度过危机？市场的变化又带来哪些新机遇？围绕这些问题，记者调查采访了多家钢铁企业，多位行业专家。
物流瓶颈及时打破，下业复工复产钢铁市场逐步回暖“2月10日，800吨，2月20日，2000吨，2月25日，3000吨，3月初，4500吨，基本恢复往年水平。”看着连日攀升的钢材出货量曲线，河北永洋特钢公司办公室主任贾发岭长舒了口气，“3月份以来，公司经营逐步恢复正常。”。
“从紧张，焦虑到坦然应对，从容坚定。”过去3个月，不少钢铁企业有着与永洋特钢相似的经历。在我国，多数钢厂以高炉—转炉长流程为主，生产具有连续性，通常在春节期间也不停工。然而，疫情的袭来却打乱了不少钢厂的生产节奏。
“大难题是物流受阻。”贾发岭告诉记者，由于春节前后各地加强了交通管控，原料运入和产品外运受到不小影响，“公司节前备下了1个月的原材料，倒是能让生产线转起来，可车辆进不来，产品出不去。”到2月中旬，企业库存一度达到17万吨，比正常水平高出一倍多，“连角落都堆满了货，我们一直犹豫停不停工”。
贾发岭的担心，随着物流的日渐畅通逐步消散，“2月17日起，疫情防控期间全国高速公路免费通行的政策落地，一下子调动起货运企业的积极性。2月下旬，各地陆续放开交通管制，公司再没遇到什么物流问题，行业运转也开始恢复正常。”据中国钢铁工业协会(简称“中钢协”)统计，到2月21日，钢铁会员企业开工率已达96%，长流程钢铁企业基本都在保持生产。
机械，汽车，造船，家电等主要用钢行业延期开工，导致下游需求下降，不少企业或主动或被动地减产限产，停产检修。沙钢集团一度停产了3座电炉，3条棒材线，2月份产量下降9%左右。从工信部发布的数据来看，1—2月，中国钢材价格指数平均为103.34点，同比下降3.3%，黑色金属冶炼和压延加工业营业收入8219.4亿元，实现利润总额128.9亿元，分别同比下降11.4%，34.4%。需求延迟，市场低迷。建筑受疫情影响钢价下跌，收入利润下滑，成为前两个月钢铁企业面临的共性难题。